通過聯(lián)軸器連接引風(fēng)機和電機，實現(xiàn)運動和扭矩的傳遞。引風(fēng)機*常見的故障是軸中部不正確，60%的故障與引風(fēng)機故障有關(guān)。在引風(fēng)機故障中，引風(fēng)機和電機雙轉(zhuǎn)子的軸線和軸承中心線發(fā)生偏差或偏移。引風(fēng)機的錯誤轉(zhuǎn)子可分為錯誤連接中心和錯誤軸承。引風(fēng)機系統(tǒng)故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)一系列動力效應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備運行異常，導(dǎo)致聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、軸承磨損、油膜穩(wěn)定性、軸承撓性變形等，不僅改變了轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的方向，而且改變了軸承的工作狀態(tài)，共同降低了軸系的固有頻率，使得轉(zhuǎn)子的受力、軸承的附加力、引風(fēng)機的異常振蕩以及軸承的早期損壞都會造成很大的損失。對于有中等故障的引風(fēng)機，可以用激光處理，方便快捷。

對引風(fēng)機故障現(xiàn)象的現(xiàn)象和因素，并對其進行了分類，總結(jié)了引風(fēng)機故障的原因和類型，主要包括以下幾類：

a.風(fēng)機引風(fēng)設(shè)計元素。

計劃不當，動態(tài)特性差，強迫振蕩或自激振蕩發(fā)生在運行過程中。

不合理的結(jié)構(gòu)，應(yīng)力集中；

計劃中的運行速度接近或降至臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域。

不能使用熱脹冷縮計算，使熱態(tài)對中不良。

b.制造風(fēng)機的因素。

零件加工不良，精度不高。

材質(zhì)差，強度差，制造缺陷。

不符合技能要求的旋轉(zhuǎn)動衡。

安裝引風(fēng)機，維修因素：

機構(gòu)不合理，部件錯位，預(yù)負荷大。

協(xié)調(diào)性不足。

機架的幾個參數(shù)(如配合間隙、過盈量和相對方向)不合適。

管道受力大，機械工作狀態(tài)改變了動力特性和設(shè)備精度。

長時間放置不合適的轉(zhuǎn)子會改變動平衡的精度。

設(shè)備規(guī)定進行維修，破壞了設(shè)備原有的配合性能和精度。

d.影響風(fēng)機運行的因素。

工藝參數(shù)偏離計劃值(如溫度、壓力、流量、負荷等)，機器運行異常。

機床的工作特性在超速、超負荷運行時發(fā)生了變化。

接近工作點或落入臨界轉(zhuǎn)速范圍。

不能平滑或冷卻。

損壞或結(jié)垢的旋翼部分。

溫度機不能工作，熱膨脹不均勻，或在臨界區(qū)域內(nèi)停留時間過長，啟動停機或升降速度過程不當。