引風機采用變頻調(diào)速后，設(shè)備不僅節(jié)能效果好，而且實現(xiàn)了電機的軟啟動，延長了電機的使用壽命，打開了引風機擋板，降低了振動磨損區(qū)域，降低了驅(qū)動區(qū)域，降低了高壓變頻器的可靠運行性能，具有良好的節(jié)能效果，在二次鍋爐引風機中，當引風機的蒸汽與粉塵混合時，附著在粘性泥漿引起的引風機上，形成堅硬的外殼

高速運行時間長，機械磨損和振動大，特別是當風機擋板低負荷停機時，風機振動引起機械振動，加油機引風機在不穩(wěn)定區(qū)域運行，閥桿自動化程度低，不能及時調(diào)整，傳動效率高，低，強風機振動不僅會影響引風機的正常運行，而且會增加設(shè)備的維護成本，更嚴重，也會給機組的安全運行帶來隱患。

引風機由傳統(tǒng)的阻尼器控制。該方法可改變通道的通流電阻，但不能改變驅(qū)動源的輸出功率，等待較大的孔徑損耗和電能，工廠電耗高，標準煤耗高，發(fā)電成本高。

引風機采用變價調(diào)價，轉(zhuǎn)換器與發(fā)電機的高速繞組相連。當轉(zhuǎn)換器出現(xiàn)故障時，發(fā)電機的低速繞組與旁路操作中使用的低速路劫機相連。其次，變價器與發(fā)電機之間增加絕緣門柜，與低速路劫機電嚙合。當發(fā)電機變價時，停止高速和低速路劫機。當引風機發(fā)電機旁路時，隔離開關(guān)被切斷，發(fā)電機低速運行，由低速路劫機控制。根據(jù)電壓，變價器的輸入頻率為4-20mA掌握信號的進度，變價器的啟停由DCS掌握輸入信號。

當引風機多次跳閘，測量電機運行電流正常時，應(yīng)認為故障原因是熱繼電器誤動作等電氣元件問題；風機組裝后試運行時，電工應(yīng)密切配合，檢查電機啟動運行電流值是否異常，避免故障丟失或復(fù)雜。

當電流過大時，葉輪方向的安裝是通過風扇電機跳閘的根本原因。因此，在風扇組裝或維護雙向?qū)ΨQ進口葉輪時，應(yīng)注意葉輪的安裝方向，并做好標記。葉輪一般向后彎曲，即葉弓向前，凹面向后，需要在廠家的安裝說明書中說明。

葉片非工作面積灰引起風機振動，主要表現(xiàn)為風機運行時振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)葉片的工作面有一個特定的角度。根據(jù)流體力學原理，葉片的非工作面會產(chǎn)生氣體，因此氣體中的灰粒會因為渦流的作用而慢慢沉積在非工作面上。機翼型葉片容易積灰。當積灰達到特定重量時，由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用，部分大塊積灰會從葉輪中排出。由于每片葉片上的積灰不能完全均勻，聚集或可移除的灰塊時間不同步，導致葉片積灰不均勻，導致葉輪質(zhì)量分布不平衡，增加風機振動。