引風(fēng)機的安裝方法：

將所有部件存放在基礎(chǔ)附近，清理雜物，去除毛刺，準備起吊設(shè)施。

清理基礎(chǔ)，檢查各部分的基礎(chǔ)標高和基礎(chǔ)孔尺寸，將各部分的鐵墊好，將基礎(chǔ)板與支腿連接后放置。找平基礎(chǔ)板，檢查標高。

將鍋爐引風(fēng)機的外殼組裝在一起，掛入預(yù)定位置，穿上地腳螺栓。用框架水平儀校正外殼組裝的垂直度和水平度，同時保持外殼軸與風(fēng)機進出口管道一致

當(dāng)出口安裝在一定角度時，后圓盤可以適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，保持卡在水平位置，其中№8~12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。

安裝風(fēng)機時，不得在殼體上增加輸氣管道的重量，根據(jù)圖紙校正進氣口與葉輪之間的間隙尺寸，并保持軸水平位置。

安裝進風(fēng)口管道時，可直接用進風(fēng)口本身的螺栓連接，此時進風(fēng)口的固定依靠三個沉頭螺釘。

安裝№8～12D風(fēng)機時，用千分表和尺測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度和聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.1mm。

電機安裝后，應(yīng)安裝皮帶輪或聯(lián)軸器護罩。如果進氣口不連接進氣管道，還需要增加防護網(wǎng)或其他安全裝置

安裝完畢后，接線時進行試運行，確保葉輪轉(zhuǎn)動方向正確。使用引風(fēng)機前，檢查各緊固件是否齊全，連接是否牢固可靠，運行是否靈活，是否有異常噪音。此外，風(fēng)扇應(yīng)放置在空氣流通處，防止潮濕和腐蝕。

引風(fēng)機工作后如何維護？

工作人員應(yīng)按規(guī)定每小時人員應(yīng)按規(guī)定每小時對風(fēng)機進行一次巡回檢查。對有異常、缺陷的風(fēng)機增加檢查次數(shù)。

風(fēng)機連桿和傳動裝置完好，銷釘牢固可靠，調(diào)整機構(gòu)完整靈活。外殼無漏風(fēng)、漏灰、磨損嚴重，地腳螺釘無松動，電機接地良好，軸承冷卻水充足，排水暢通，無堵塞選項，串軸不超過2-4mm

如果要保證設(shè)備在正常情況下運行，就要保持供電系統(tǒng)設(shè)備容積充足，工作電壓穩(wěn)定，嚴禁斷相運行。如果供電系統(tǒng)路線是專用的，臨時路線供電系統(tǒng)不能長期使用。

進出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，因此應(yīng)定期清理風(fēng)機、管道內(nèi)的灰塵等雜物，并及時清理風(fēng)機表面，保持使用環(huán)境整潔。

在儲存和搬運過程中，應(yīng)防止風(fēng)扇碰撞，以免損壞風(fēng)扇。在儲存過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的密封保護措施。

如果在使用過程中，當(dāng)引風(fēng)機發(fā)生氣喘振動時，整個風(fēng)機管網(wǎng)系統(tǒng)的氣流周期會發(fā)生振蕩，會發(fā)生氣喘振動“呼嚓，呼嚓”噪音，甚至爆炸性的聲音。并大大加劇了風(fēng)扇的振動，軸承座發(fā)生了強烈的振動，出口管道也發(fā)生了強烈的振動。

由于振動強，軸承液體潤滑條件會損壞，軸瓦會燒壞，甚至軸扭斷裂，轉(zhuǎn)子和定子會產(chǎn)生摩擦、碰撞，密封元件也會嚴重損壞。因此，在實際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量避免風(fēng)扇在喘振點運行，一旦在喘振點運行，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施解決。