鍋爐風(fēng)機(jī)失速的原因及解決辦法：

失速原因：

1.自動控制裝置出現(xiàn)故障，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。

2.加熱面和空氣預(yù)熱器積灰嚴(yán)重或煙氣擋板誤關(guān)，導(dǎo)致阻力增大，靜葉和煙氣過渡不當(dāng)，使風(fēng)扇進(jìn)入失速區(qū)。

3.靜葉調(diào)整時，振幅過大，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)失速時，應(yīng)立即手動關(guān)閉失速風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子（或定子），直至失速消失，并密切監(jiān)控另一個風(fēng)機(jī)的電流變化。如有必要，可根據(jù)操作風(fēng)機(jī)的電流適當(dāng)關(guān)閉。在調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的過程中，可適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，使兩臺風(fēng)機(jī)的輸出逐漸穩(wěn)定

處理方法：

立即將風(fēng)機(jī)靜葉片設(shè)置為手動控制，降低失速風(fēng)機(jī)靜葉片，適當(dāng)降低失速風(fēng)機(jī)靜葉片，調(diào)整發(fā)送風(fēng)機(jī)動葉片，保持爐壓在允許范圍內(nèi)。

如因誤操作造成風(fēng)煙系統(tǒng)擋板，應(yīng)立即打開擋板，調(diào)整靜葉的開度。如果是擋板故障造成的，應(yīng)立即降低鍋爐負(fù)荷，并聯(lián)系維修

鍋爐風(fēng)機(jī)并列失速時，應(yīng)停止并列，恢復(fù)原狀，調(diào)節(jié)風(fēng)量負(fù)壓穩(wěn)定后并列。

靜葉調(diào)節(jié)時，范圍過大，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)，3自動控制裝置失靈，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)

在加熱面上，空氣預(yù)報器嚴(yán)重積灰或煙氣擋板誤關(guān)，導(dǎo)致阻力增大，靜葉開渡不適應(yīng)煙氣量，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。

鍋爐風(fēng)機(jī)選型應(yīng)注意以下問題：

在購買鍋爐風(fēng)機(jī)設(shè)備之前，首先要了解生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，如風(fēng)機(jī)類型、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途、新產(chǎn)品的開發(fā)和推廣等，充分考慮環(huán)保要求，選擇鍋爐風(fēng)機(jī)

根據(jù)通風(fēng)機(jī)輸送氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如果輸送易燃?xì)怏w，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī)；粉塵或煤粉應(yīng)選擇粉塵或煤粉通風(fēng)機(jī)；腐蝕性氣體應(yīng)選擇防腐通風(fēng)機(jī)；高溫工作或輸送高溫氣體應(yīng)選擇高溫通風(fēng)機(jī)。

我們還需要知道鍋爐煙氣系統(tǒng)中相關(guān)設(shè)備的煙氣阻力值（可從相關(guān)說明書中獲得），并根據(jù)現(xiàn)場情況選擇風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)角度。

當(dāng)通風(fēng)機(jī)選擇性能圖上有兩種以上的通風(fēng)機(jī)可供選擇時，應(yīng)優(yōu)先選擇效率高、機(jī)號小的通風(fēng)機(jī)：調(diào)整范圍大的通風(fēng)機(jī)，當(dāng)然要比較，權(quán)衡利弊。

如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑遠(yuǎn)大于原風(fēng)機(jī)葉輪直徑，為了使用原電機(jī)軸、軸承和支架，必須計算電機(jī)啟動時間、風(fēng)機(jī)原部件的強(qiáng)度和軸的臨界轉(zhuǎn)速。

對于有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，使其在高性能下工作；根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機(jī)和電機(jī)的減振措施一般可以使用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器。